金属のバンドソー。金属切削機械

金属のバンドソーさまざまな機能を担う高性能機器、特に金属を切断し、様々な強固で高強度の材料を切断する機能を備えています。このタイプの装置は、金属構造の製造、および建設産業において、あらゆる材料の迅速な切断を生成するのに非常に有効に使用される。バンドソーの切断要素としての閉鎖された薄い鋼ストリップの使用のおかげで、ワークピースは直線でまっすぐに切断される。

デバイスの機能

手動バンドソーを考慮すると金属の場合、ジグソーと類似しています。仕事の仕組みが似ているからです。ただ1つの違いがあります。閉じた布はリングで一緒に溶接され、往復しませんが一方の方向に2つのプーリーの輪郭に沿って移動します。このような移動スキームは、ベルトの長寿命化を可能にし、ソーがあまりにも急速に鈍化することを許さない。そのため、バンドソーの鋸はあまり鈍くない、つまり頻繁に交換する必要はありません。切断面の粗さが小さいため、表面仕上げの必要性を放棄することができます。

手動バンドソーを使用する場合圧延製品、プロファイル、パイプの切断は可能な限り高くなります。装置の特別な設計のおかげで、電気エネルギーの消費を減らすことができ、また高価な材料の損失を最小にすることができる。これは、この場合の金属の切断が最小切断幅で行われるという事実により達成される。そのため、高価な金属や合金、薄い壁の部品の切断に関連して作業が行われる場所では、そのような機械がますます使用されています。

バンドソー装置の効率

バンドソーが必要な場合は現時点での市場は手動、自動、半自動モードで制御されている装置でいっぱいであることを知る必要があります。手動機械は、しばしば故障している電子要素で設計に負担がかからないため、できるだけ信頼性が高く、操作が簡単です。彼らの仕事は、事前に設定された一定の努力とスピードで実行されます。

重力機械

これらのデバイスは、金属ブランクの切断は、処理される材料上のコンソールの重量の圧力のために、それらによって行われるという事実。油圧シリンダとスロットルバルブが速度制御を担当しています。バンドソーイングの違いは、ブレードの歯のピッチがソーイングプロファイルに依存することでもある。

テープ装置の性能はかなり異なる可能性があります。この基準により、いくつかのタイプのマシンを区別することができます。

金属切削用カンチレバー切断機。この場合、ソー・フレーム（コンソール）はヒンジによって動きます。これらのモデルは、パイプ、形状プロファイル、長尺製品、および圧延製品の切断に使用されます。

単一列、二重列およびポータル。第1のタイプは、水平ポストに沿って下降する鋸フレーム。 2柱のフレームでは、このような2つの列に沿って移動します。主に角度をつけての鋸刃や複雑な加工に使用されます。ポータルマシンは、可動ポータルを備えた固定テーブルの形式で作られています。このデバイスは、処理が困難な材料の操作に使用されます。

金属の縦型バンドソー。それにより、任意の線、線または曲線上の金属を切断することができます。この場合、ワークは作業領域に手動で供給され、ソーフレームは固定されたままです。

金属を切断するためのロータリー水平機械。この場合、フレームは回転される部品の軸の直角に対して1つまたは2つの方向に軸周りに回転する。この設計は、異なる角度で切削する機会を提供するだけでなく、切削角度を瞬間的に再構成する機会を提供する。

デバイスのメリット

金属のためのバンドソーは全体を持っています以前に釈放された兄弟と比較して、道徳的に時代遅れの利点のセット。この装置のカットの精度は最高であり、得られる表面は優れた品質である。この結果としての製造業者は、大幅な材料節約を受け、現場での鋸と棘の利用可能性を忘れる可能性があります。記載されたタイプの技術は、ブランクをバッチで処理することを可能にする。その助けを借りて、従来のパイプローリングとソリッドブランクの両方をカットすることが可能です。金属のバンドソーマシンは、ブレードのスムーズな走行とオペレータの高速を保証する、十分に考案された設計によって特徴付けられる。この機構は、冷却システムの存在のために長時間作用する。

操作の原理

このカテゴリのすべてのデバイスは、オペレーターは機械に手動で工作物を設置した後、停止位置に送り、自動モードでは、材料のクランプ、ソーフレームの持ち上げ、送り、拡大などの全サイクルが行われます。この装置は、最高性能であり、小規模または単発生産でかなり忙しいモードで機能することが特徴です。工作機械の切断部分として、薄いスチールテープが使用される。そのエッジの1つに歯があり、これは切削、すなわち前側、後側 - と呼ばれます。

工作機械の目的

金属で動作する機械ブランクは、機械工学の分野で非常に積極的に使用されています。これらは、サイズが非鉄金属、形状プロファイルパイプを切断、ならびに圧延連続的に使用されます。その利点の中でも、より高い精度、より高い生産性、材料の低減消費を含みます。金属用バンドソー、最小のモデルは出力に製品を大量に得ることができるように、28,000ルーブルで開始し、処理する材料を適切に選択した場合にはのこぎりの耐久性を保証するために十分な高さとなっている価格。

使用のメリット

バンドソー機械におけるブランクの加工には、多くの利点があります。

- 高精度切断。

- 得られたカットの定性的表面。

- 切れ目の最小幅。素材が非常に控えめに消費されます。

- パッケージ内のブランクを切る。

既存の生産が更新または改良を必要とする場合、半自動の帯鋸盤の最も適切な選択。

自動装置

このカテゴリは、参加が最小限であるという特徴がありますオペレータは作業の過程において、これは活動を非常に容易にする。装置を制御するために、CNCシステムが使用され、必要なすべての機構を独立して計算する。大量生産では、金属のための自動バンドソーが最良の面から現れます。部品の強度と信頼性、作業の正確さと高いカット品質により、最も複雑な作業を手助けで実現できます。

半自動2ポスト機械

この装置は高性能であり、主に異なる鋼と合金で作業するために使用します。特に、これらは、圧延された製品を用いて金属を切断するのに使用することができ、また、直径がかなり大きい要素を切断するために使用することができる。薄肉の材質：プロファイル、パイプなどに使用されます。

仕事の特徴

2ポストの軸受部品バンドソーは鋳鉄製の頑丈な鋳物です。これらは、わずかな振動だけでなく、強い衝撃や衝撃から加工された材料を保護するように設計されています。ブラケットの動きは4本のガイドで行われます。これらの部品は、負荷容量の増加によって特徴づけられ、鍛造品、大型部品、およびその他の要素でうまくいく可能性を提供します。半自動サイクルでの装置の作動は、電気的制御の存在を特徴とする特殊な油圧システムによって提供される。

垂直に切断するための半自動2ポスト機械

このタイプの装置は、水平に置かれた鋸フレーム。オペレータによって設定されたタスクが実行されると、この要素は垂直に配置されたラックのペア間を移動する。フレーム付きソーフレームは、可動ジョイントで接合されています。その剛性は、使用される部品の信頼性と相まって、可能な限り明確に指示されたワークピースに高い圧力を作り出すことを可能にします。

大きな寸法の加工物を切断するための重機械

これらの機械の極端な剛性により、大型ブランクや加工が困難な素材の切断に使用してください。この設備は冶金プラントで使用されています。また、金属を貯蔵するために使用される倉庫にもあります。さらに、高性能の機器では最高の生産性が要求される様々なタイプのハイテク企業の調達現場でも使用できます。

工作機械の作業の特徴

マニュアルバンドソーの作業はプロセスは、持ち上げ及び鋸フレームの低下、回転、切断ゾーン内の特定のクランプおよび供給材料中に、すべての操作ので、鋸の緊張かなり複雑で面倒であり、作業者自身が行います。従って、これらは通常、少量の出力が特徴的な小規模および単発生産に使用される。この場合、バンドソー用の鋸も使用されます。

半自動機械での作業は多くです手作業ではワークピースを動かすだけで済むので簡単です。この装置は、中級製造でも使用するのに適しています。自動機械について話すならば、すべての作業を行うという点で自立していることに注意することが重要です。そのため、彼らは大規模かつ大規模な生産に積極的に使用されています。このような機械では、バンドソーを溶接する必要があるかもしれないが、特殊な装置がこれに使用される。

金属のリボン切断技術

目標を達成するためには、所望の歯のピッチを有するリボンウェブを選択する。同時に、いくつかの要因が考慮され、その中で最も重要なプロファイルは、切り取られたプリフォームのプロファイルである。そして、尖鋭化バンドソーは可能な限り高くなければなりません。実際には、特別なテーブルを使用して、所望のピッチのキャンバスを選択する。キャンバスのステップを計算するときは、切断の瞬間に3〜4本の歯がブランクと接触していることを覚えておく必要があります。そしてバンドソーが使われているのはそれほど重要ではない（価格は10〜25万ルーブル）ので、寸法を正しく選択する必要があります。