コーンクラッシャーとは何ですか？コーンクラッシャー：基本タイプ、装置および作動原理

コーンクラッシャーは、岩石の粉砕、硬度の異なる鉱石（中型、小規模）。それらと顎の主な違いは、アイドリングがないことです。異なる分画の材料片が粉砕機に入ると、それらは2つの可動半円錐と固定ボウルの間で粉砕される。この設計は、鉄系および非鉄系の冶金用の鉱石を研削するのに合理的であるため、このような集合体が最大の分布を見いだしているのはこの産業にある。デバイス、操作の原理、コーンクラッシャーの特性についてお話しましょう。

デバイスの分類

現在、コーンクラッシャーは、通常、大型（CCD）、中型（KSD）および微細粉砕（KMD）装置に分けられる。

KKDは、400〜1200mmの岩石を75〜300mmの出力ギャップで取ることができるという特徴があります。このような骨材の生産性は、150~2,300m³/時間。場合によってはコーンクラッシャーだけがその作業に対処できます。なぜなら、あなたは少し後で学ぶでしょう。

CSDのコーンサイズは600〜900ミリメートルであり、60〜300mmの鉱石を扱うことができ、その出力では12〜60mmの割合が得られる。このようなユニットの生産性は、12以上580m以下である³/時間。

私たちがKMDについて話すならば、受信機は35〜100mmの部分のために設計され、出力では3〜15mmの要素を得ることができます。このような粉砕機の生産性は12〜220m³/時間。集約の原則を数語で考えると、およそ次のようになります。コーンが回転します。固定されたボウルの片側にぴったりとはまり、鉱石を押しつぶし、反対側を離れると端数は出口スロットに落ちます。その後、サイクルが繰り返されます。

ローラークラッシャー

名前から、あなたは労働者としてそれを理解することができます器官は円柱ロールを演じる。材料は、上からローディング装置から粉砕され、次いで、ローラーの間に落ち、研削される。

このような粉砕機は、ローラ数。 1本、2本、4本のアグリゲートがあります。これは、2つのdvuvalkovyeが互いに上下に配置され、後者の場合、粉砕機に搭載されていることは注目に値します。作動体の表面は、滑らかな波形又は歯されてもよいです。場合によっては、異なる組み合わせが使用される。歯付きまたは波形 - 例えば、一方のロールは平滑、および秒です。これは、破砕鉱石を改善し、所望の画分を得るために行われます。

産業用ロールクラッシャーは直径を有する直径0.4~1.0の長さの400~500ミリメートルの作業器官である。現在、このような骨材は、中型の岩石を小さくするために使用されている。

2ロール粉砕機は、湿った粘性材料を粉砕するのに理想的です。ロール上での加工の過程で、堆積物が形成され、特別なスクレーパで除去される。ローラー間の隙間は、得られるべき画分の直径に依存して設定される。さて、コーンクラッシャーに戻って詳細に検討してみましょう。

あなた自身の手で粉砕機 - それは簡単でシンプルです

上述したように、研削工業規模の装置はそれ自体では実際的ではありません。しかし、ここでは日常生活における搾取のために何かを作ることが可能です。コースには様々な即興手段があります。

クラッシャーの最も単純なバージョンを見てみましょう。これは、軸がベアリングに取り付けられるコンテナです。後者には、ナイフなどのいくつかの作業要素が装備されています。低出力の電動モーターも必要です。シャフトを駆動する1kWのデバイスにしてください。シャフトとモーターとの間の接続は、直径の異なる複数のホイールを備えたベルト駆動によって最も実現される。したがって、クラッシャーナイフの回転速度を調整することが可能になります。

そのような集合体の目的は何ですか？もちろん、鉱石や他の岩石を粉砕することはできませんが、実際には必要ありません。しかし、あなた自身の手で作られたそのような破砕機は、穀物や草などを処理するのに非常に適しています。原則として、農業では、そのことが必要であり、特に作るのが簡単なためです。しかし、時には最も単純な破砕機は、破砕石や砂利を粉砕するための建設業界での用途を見つけることができます。

あなたが見ることができるように、複雑なことは何もない将来のユニットのための適切なツールと詳細を見つけることができます。別のエンジン、たとえば5kWまたは10kWを取り付けることによってクラッシャーのパワーを高めることができますが、この場合ベルトドライブを簡単なギアでギアリングで置き換える方が良いでしょう。

砕石を研削するための装置

現在、粉砕された石のための粉砕機は、いくつかの構造的特徴。ジョークラッシャーとは何ですか？彼女の作品の本質は、材料が2人の頬（振動板）とグランドの間にあるという事実にあります。ギャップを調整することにより、様々な砂利フラクションを受信することが可能です。中小サイズの直方体状の材料を必要に応じて、コーンクラッシャーは、砕石のために（CMD）が用いられます。これは最も一般的な構築方法です。ローラークラッシャーを忘れないでください。彼らは、砕石の罰金を受信するために使用することができます。

私は詳しく説明したいコーンクラッシャー。事実、彼らの助けを借りれば、道路をはじき、コンクリートを得るために建てられた立方体砕石を得ることができます。

砕石用のコーンクラッシャー技術が「石から石に」使用されているので良いです。それは瓦礫の約30％がお互いに擦れて砕かれる窮屈な条件を作り出すことにあります。しかし、この方法の実施のために、破砕機は閉塞の下で動作する。このアプローチの可動コーンは、瓦礫で完全に閉ざされています（「閉塞」）。出力の端数の拡大の形で小さな欠点があります。このために、排出スロットは、リサイクルされる材料より幾分大きい。

コーンクラッシャーの長所と短所

多くのプラスとマイナスがあります言及する必要がある。破砕面の形状は規則的な円錐を形成しないので、破砕力は異なる段階および区域で大きく異なる可能性がある。しかし、この強制的なアクションは、コーンの高さに沿った傾斜角を変更することによって達成されました。

あなたの注意を引くことは価値があります。コーンクラッシャー（KD）の欠点は、エネルギー強度の増加です。少し前に、デバイスの動作中にいくらかの節約を達成する方法について述べられました。さらに、設計自体は非常に大規模かつ煩雑であり、場合によっては動作させることが困難である。

以前は、次のような問題に直面していました。ハードロックの形成による粉砕機の詰まり。今日、ボウルのスプリングサスペンションをフレームに取り付けることによって、この欠点が解消されました。必要であれば、出口ギャップが大きくなり、しっかりした岩石が落ちます。

近年、いくつかの改善されたコーンクラッシャー。イノベーターの描画には、不平衡型の1つの独特のメイク - バイブレーターがありました。後者は可動円錐に追加の振動を与え、粉砕をより定性的にする。さらに、CDの利点は高性能です。重要な役割は、プロセスの連続性と、充填されたモバイルコーンを使用して「閉塞」を起こす可能性にあります。

油圧スリット調整付きCD

私たちは、不均衡が革新的なソリューション。破砕機の設計が幾分複雑になったにもかかわらず、運転中に装置の振動を低減することができ、実際には動的負荷がないので、大きな基礎を立てる必要はない。このすべてが粉砕品質と生産性を改善しましたが、エネルギー消費の問題は同じレベルにとどまりました。

CD設計の油圧に関しては、この革新は既に成立しています。このアプローチは、出力でのスロットサイズの調整を容易にするのに役立ちました。

油圧装置を使用することができる補償器、すなわちヒューズとして使用することができる。これは、岩の固体片が作業機関に着くときに必要です。油圧閉鎖、ブッシュとドライブユニットの埃や汚れの守りを保護し、結果的に摩耗の増加もその用途を見出しています。しかし今日、すべての企業がそのような集約を生み出すことはできません。 "Esh-Verke"、 "Vedag"などの機器の生産における他の指導者との間で最も広く使われているコーンクラッシャー（KSD）。さて、もう少し面白いニュアンスを見てみましょう。

コーンジョークラッシャー

言及する価値のある言葉「アッシュ-Werke社」のデザイナーの開発。事実、運転中にCDに問題がありました。大きな岩石を積み込むことは不可能です。それはホッパーの直径の欠如をできないだろうしてください。設計ソリューションは、可動円錐のユニークな形と固定ボウルCDを作成することでした。このように、植物の上部には、負荷が大部分を繁殖することができ、平坦になっています。

最初のセクションでは、デバイスは次のように動作します。古典的なジョークラッシャー。ユニットの中央部と下部には、スリットが徐々に狭くなっています。結果として、これは標準コーンクラッシャー（600）です。

以上のことから、この手法では、ジョークラッシャーのように大きな岩石を使用することができ、CDのみに固有の立方砕石を得ることができます。

ジョークラッシャー：操作と利点の原則

そのような集合体の粉砕の本質は、岩や鉱石が頬、すなわち作業器官の間で圧縮されていること。 1つの頬は固定されて堅く固定され、2番目の頬はコネクティングロッドの助けを借りて揺れ動く。このような粉砕機は、円錐粉砕機と全く同じ方法で分類され、大型、中型、および微細粉砕が行われる。出口でのフラクションのサイズは、出口スリットのサイズに依存し、出口スリットのサイズは、機械式または油圧式の駆動装置から調整することができる。

作業室はくさび形の形状をしており、ここでは鉱石が粉砕されています。材料は、負荷され、粉砕され、重力により排出ポートに落下する。

現在、いくつかのタイプが使用されていますジョークラッシャーは、頬を振り回す軌道においてお互いに異なる。彼らは単純なものと複雑なものに分かれています。後者は、岩石や鉱石を粉砕するのにより効果的です。しかし、材料の最適含水率を観察することが非常に重要であるという事実に注意する価値があります。したがって、SMDクラッシャーは、鉱石で働くことができ、その水分量は6〜8％以下である。このインジケータが少なくとも数パーセント増加すると、パフォーマンスが数回低下します。

慣性CDとその範囲

この記事では、すでにこのようなクラッシャーについて少し話しました。

彼らはまた不均衡と呼ばれ、彼らの振動デバイスの組成。これらのユニットは、道路（道路および鉄道）の建設において重要な役割を果たす。このことから、この決定は建設組織にとって極めて重要であると結論づけることができる。

世界中で、偏心のあるCDこれにより調整を単純化し、排出スロットのみを変更することが可能になる。このアプローチでは、粉砕された石を得ることができます。これは、合計出力の85％が立方体であり、非常に良い結果と考えられます。

主な問題は低周波数です可動コーンの振動。周波数が増加すると、動的振動が増加し、これが基礎の破壊につながる。コンストラクターは、道路の品質と寿命に直接影響を及ぼすため、瓦礫の直方体性を高めるよう絶えず努力しています。

結論

そこで、どんな種類のCDがあるのか、その構造的差異などあなたはすでに粉砕機の作り方を知っているので、必要ならば、工業規模には適していませんが、消費者のニーズに適したアセンブリを作ることができます。

代替ソリューションもあります。たとえば、従来のCDが適切でない場合に理想的なコーンクラッシャーです。別の問題は粉砕機の価格です。特定の数字を挙げるのは難しいです。事実は、ユニットが複雑になればなるほど、コストが高くなるということです。当然ながら、KMD 600などの生産性の低いユニットは、KMD 1200より安くなります。平均して、クラッシャーに約5千ユーロを支払う必要があります。

まあ、コーンクラッシャーは、キューブ状の砕石を得るために欠かせないもので、様々なサイズと硬度の岩石と鉱石を粉砕するために不可欠です。