装飾ブロンズ：金型成形

団体の内部を中世の貴族的なスタイル、装飾の巨匠たちは真鍮を長時間使用しました。特に青銅です。これらの合金を鋳造し、今やあらゆる家を飾ることができる記念碑的な傑作を創造する機会を与える。

ブロンズ：プロパティ

芸術的な鋳造では、合金、純粋な金属よりむしろ。特に人気のあるのは青銅です。銅とスズ（添加元素と合金元素）をさまざまな割合で合金しています。スズの代わりに亜鉛を添加すると、結果は真鍮であり、ニッケルがニッケルであれば結果は真鍮である。アルミニウム、ベリリウムまたはシリコンと組み合わせた銅もまた青銅と考えられている。合金化元素は、以下の記号で示される。

• 錫が5％であるBrO5;
• Broz5-25：5％の錫と25％の鉛の組成。

どのような技術的特性が青銅？材料が流動性に達すると鋳造が可能です。銅が溶融する温度は1083℃である。スズを添加すると、しきい値が800℃に下がり、原料を加熱するプロセスが大幅に容易になります。硬化後、製品は1％に収縮する。コンポーネントによっては、ブロンズ製品の硬さが異なります。最小限のスズ量で、鍛造することができ、20％以上の濃度では硬くなって脆くなる。可塑性は、鉛の組成を紹介します。亜鉛の添加は、材料をより耐腐食性にする。

青銅鋳物

金属の融解には重要なものが先行している準備作業。 1つの部分はモデルの製造に関連している。この段階で、彫刻家はプラスチック材料のスケールでサンプルを彫刻する。石膏や粘土でそれをフルサイズで翻訳します。この遷移モデルでは、反転印象が除去される。複雑な形態はいくつかの構成要素を持ち、部分的に組み立てられています。彼は熱いワックスを注いだ。形状を回転させると、表面全体に均一な分布が得られます。冷却後、ワックス製の将来の彫刻のモデルが形成される。著者は詳細を洗練し、欠点を修正します。

ブロンズと真ちゅうの芸術鋳造圧倒的多数がそのようなワックス形態（「ワックス」）で行われる。彫刻は壁の厚さが2〜5mmの中空に作られています。さもなければ、金属が金型全体を満たすならば、大量の鋳造は重すぎるであろうし、材料は多く消費されるであろう。そして、その高コストだけではありません。注入する際には、直ちにその量をすべて溶かす必要があり、これにより炉および炉のサイズが自動的に大きくなり、合金を鋳型に供給するプロセスが複雑になる。さらに、材料の収縮は不可避的な変形をもたらし、これは形状の変形および組成の個々の詳細をもたらす。

プロセスの特徴

ワックス形態の生成が始まった後次のステップ。仕事はキャスターによって行われます。溶融金属を注ぐための独自の形状を作り出します。ワックスは、いくつかの層で特別な耐熱性組成物で覆われている。まず、このような液体セラミックをワックス形態に注ぐ。この段階では、コアが作成されます（「ダミー」）。同じ組成の凝固後、モデルは外側から慎重に覆われ、必要な数の「夏」が設定され、ブロンズが送られます。

焼結後に鋳造が可能になる高温での塊の焼成（か焼）。このプロセスの結果として、強いセラミックシェルが形成される。ワックスは、空気ダクトおよび通気孔を通して蒸発する。結果は中空の形です。金属を注ぎ込んだ後、それは壊れます。セラミックの内層は、プロセス開口部を介して、またはプロセス開口部を通して除去することもできる。

家庭でのブロンズキャスティング

合金の製品を地面に置くことができますフォーム。自宅で、テンプレートがこのように使用できる場合は、ブロンズキャストを行うことができます。しかし、小さな部品を正確にコピーすることができず、作業がまだ完了していないという事実に備える必要があります。このフォームは使い捨てですが、土壌そのもの（粘土と砂の混合物）は何度も使用できます。通常、2つの部分からなる分割フォームを作成します。しかし、ワックスモデルを使用していてもそれを行うことができます。焼結後、粘土形態は水中で沸騰し、ワックスはその表面上をパイロットを介して浮遊する。

形式的に鋳造することができます事前に予熱される。銅とスズは鋼るつぼ内で加熱される。石炭ホーンまたはマッフル炉を使用してください。完全に溶融した後、金属を数分間高温に保ち、薄い連続流でパイロットに注入する。冷却後の生成物を追加処理する。まず、夏に金属を細かく切る。場所は清掃されます。細部は硬貨処理中に形成される。必要に応じて、製品は磨かれ、研磨され、緑青で覆われている。