ドアの断熱材によるシーラントの交換

信頼性の高い断熱技術を創出するドアフレームとブレードとの間の隙間、シールが交換される。製造材料の特別な弾力性とこのツールの特定の形態により、ドアの間の空間が密閉される。これは、熱と遮音を改善し、両方向の臭気の侵入を防ぎます。

品種

現在、プラスチック製の窓やドアのシールの交換、金属構造は様々な特別な絶縁手段を使用して行うことができます。

管状シール - 中空素材高密度構造。自由な内層の存在は、ドアフレームとキャンバスの密接なドッキングを提供する。製造材料にはしばしば多孔質基材を使用した。このため、シールの交換は絶縁の効果を数倍に増加させる。

特殊絶縁材前のカテゴリとは対照的に、内部ドアを密閉することは、より柔軟で柔らかい構造を有する。これは、深刻なドラフトに対処する必要がないためです。典型的な例は自己接着シールである。

特定の構成の製品溝に締め付けを施すことで、最初の必要時に素早く絶縁を交換することができます。設置の特徴は、環境要因による封止材料への悪影響を低減する。このような手段の助けを借りて、プラスチック製の窓やドアのシールが最も頻繁に交換されます。溝内への取り付けは、敷地内外のシーリングジョイントに効果的です。

材料

ドアのシールは、製造材料についても分類してください。いくつかの一般的なオプションがあります：

ゴム製品は、通りのドアの断熱。組成物中に特定の改質剤が存在するため、断熱手段は最も重度で積極的な運転条件に適応する。
シリコーンは性能面でゴムに劣ります。そのようなシールの主な利点は、低コスト、迅速なインストールです。
フォームラバー - 操作の控えめな点で異なります。シーズンごとにドアシールを交換する際に使用されます。温度と湿度の突然の変化は素早く材料を破壊します。したがって、その使用は、ドアまたは窓構造の断熱のための極めて限られた予算でのみ合理的に見える。

選択の特徴

シーラントの交換が期待されたその結果、最適なタイプと形状を決定する必要があります。これを行うには、ブレードとドアフレームの間の隙間を測定します。熟練した職人は、ポーチを閉めるときに亀裂の中に置かれるプラスチックラップで包まれた粘土の使用に頼ってきた。ギャップのパラメータは、定規またはテープの測定値で測定されます。

幅1〜3mmの隙間をシールするために、矩形のポリ塩化ビニル、発泡ゴムまたはポリエチレンフォーム絶縁体を使用してシールを交換する。

ギャップが3mmを超える場合には、K形、C形またはE形のゴム製のプロファイル製品。 V字形、D字形およびP字形のシールは、必要であれば、5mmを超える有意な隙間の排除を使用する。

必要な断熱材の体積キャンバスおよびドアフレームのパラメータを測定することによって決定される。得られた値は、確実にシールするのに十分な材料の層の数で乗算される。シーラントを購入することをお勧めします。

インストール

有名な現代の金属製の扉製造業者は、特殊な形状を有しており、その溝は、適切な形状のシールの取り付けを必要とする。そのような断熱材は、製造業者のショップやサービスセンターで購入できます。

シールをする必要がある場合古いサンプルでは、自己接着性の断熱材を使用することができます。ここで重要なことは、所望の厚さと十分な数の層を正しく計算することです。

ゴム製シールはシリコーン接着剤の上に座っている。この目的のために、接続基部は、設置場所に応じて、断熱手段の表面とドアの葉または箱の両方で被覆される。