冷延鋼板：特性、特徴、用途

冷間圧延鋼（h / k） - 最も多くのモダンな金属の要求されたタイプ。製造される鋼の総量において、シートの厚さは連続的に増加する。名前から分かるように、冷間圧延の方法で作られています。プラスチックの金属は予熱せずに圧力で特別な方法で処理されます。冷間圧延とロール状の2つの形式で生産されています。完成した製品は、長さとサイズが異なり、端部にエッジがあり、圧縮されている可能性があります。

冷間圧延鋼の特性

冷延鋼板の需要の高まり熱間圧延された製品よりも高品質の特性によって説明される。加えて、1mm以下の板金厚さの生産は、寒い場合にのみ経済的に実現可能である。冷間圧延は、従来の炭素質、高品質の炭素質、合金化および高合金鋼、耐食性、耐熱性および耐熱性の合金に施される。加工鋼の化学組成は、得られた圧延金属の特性、およびある程度、その適用領域を決定する。したがって、複雑な鍛造品の場合、低炭素冷間圧延鋼板が使用されます（GOST 19904-90）。圧延後の金属の微細構造は、その可塑性を大きく決定し、他のものは同等である。

冷間圧延鋼板が厚さで製造される0,25-5,0 mmであり、510 x 710 mmから1250 x 2500 mmまでの異なるサイズのシートで供給される。亜鉛メッキを施すことにより、厚さ0.25 mm〜2 mmの鋼板を供給することができます。冷延鋼板の変圧器は0.28-0.5 mmの厚さ、シートの寸法750-1000 mmを作りました。変圧器鋼には重要な要件、すなわち磁気誘導の大きさおよびワット損失の大きさが課される。特別な目的のための高品質の構造用鋼、電気低炭素および珪質鋼で合金化された構造用鋼からのシートおよび圧延冷間圧延鋼の製造。冷間圧延されたばね、計器用テープが磁気回路のために製造される。

冷延鋼板の特長

冷間圧延シートその化学組成GOST 1050年から1088年定義鋼から製造：08ps、08kp、10PP、10PS、15のPS、15kp、は20psを、20kp、25、30、35、40、冷間圧延45は、08U品質の鋼種鍛造に供されます、 08kpと08ps。冷間圧延鋼の表面はより滑らかであり、幾何学的形状はより正確である。

その名前とは異なり、冷延鋼は熱処理を避けません。冷間圧延された金属は、熱間圧延されたビレットから製造される。

冷間圧延鋼の生産

冷間圧延シートは、2つの方法で製造される。ポリスニムまたはロール。磨かれたプロセスでは、冷間圧延後にロールで製造された熱間圧延鋼は、別の加工（アニーリング、ストレートニングなど）のために既に個別に送られているシートに切断される。

現代の生産では、ロール法。この場合、綿スチールの全ての製造段階がロールで行われ、既に完成品が手動または自動でシートに切断される。ロール法は、大量の技術的操作を自動化し、最終製品の歩留まりを高め、生産プロセスの安定性のために金属の特性および形状を改善することを可能にする。この方法では、同じ分野で完成品の生産量の増加が可能です。いくつかの場合、冷間圧延鋼はロールで供給される。一部の機械製造企業の技術プロセスに応じて、廃棄物の量が減ります。冷間圧延鋼の製造においては、強制圧延は、熱間圧延ストリップをスケールから掃除し、圧延（可逆または連続）、熱処理、切断、矯正することである。

熱間圧延および冷間圧延製品の特長

熱間圧延された金属は加工が容易です。熱間圧延法により製造された製品の場合、低品位で低コストの鋼がより頻繁に使用される。完成品はしばしばスケールでコーティングされ、追加の加工が必要です。冷却中の金属変形の限界を計算することは不可能であるため、熱間圧延された金属の幾何学的形状は厳密には変わらない（不均一な厚さ、エッジおよびコーナーでのむら）。

冷間圧延法によりより正確には製品の必要な寸法に耐えることができます。このような圧延の表面はより平滑であり、厚さは均一であるので、製品の最終加工が最小限に抑えられ、必要でさえないこともある。均質な構造のために、冷間圧延された金属は、より耐久性があり、破断、曲げ、伸張のためのより良好な特性を有する。生産には高級鋼を使用します。

冷延鋼板の適用

冷間圧延された金属が車体産業用、機械ハウジング用、製造装置用、機械部品用、建設工事用、加工産業用、家電製品用などの多くの産業に使用されています。

静かな鋼3冷間圧延 - ほとんどの1つ高価です。酸素の最小含量は、構造の均質性、可塑性および耐腐食性の増加に寄与する。剛性鋼構造および耐力要素、成形品、パイプラインバルブの部品に使用されます。冷間圧延鋼は、熱的および化学的影響を受ける部品の製造に使用される。