/ /半自動バーナー:機能、保守、選択基準

半自動バーナー:機能、保守、選択基準

半自動インストールでは常に「手動」または完全に自動化された装置ではなく、それ自体が少しの他の装置になります。溶接セットも例外ではありません。それらの多くのために、半自動のための特別なトーチが必要です。そのようなデバイスには、その「手」の同僚とのいくつかの主要な違いがあります。これは選択と操作で無視できません。

半自動用バーナの特徴

半自動溶接トーチ機器は消耗品として分類できます。彼らのサービスの平均的な任期は6ヶ月以内です。標本と「手の兄弟」の主な違いは、冷却ワイヤーの供給機構だけでなく、冷却システムの存在です。

半自動バーナー
デバイスの公称インジケータはタイプによって異なります溶接機への接続のためのコネクタのタイプ、および溶接電流を含む。半自動バーナーは、届きにくい場所での作業に積極的に使用されています。その主な特徴の1つは、溶接プール(2つの金属表面を接合する場所)を保護する方法です。このプロセスはガスなしで行われる。

半自動装置用バーナーの設計

バーナーは、材料が溶融するジェットでガス溶接火炎を形成する。

半自動装置用溶接トーチ

この問題は、デバイスの設計を構成する3つの基本要素によって解決されます。

  1. 列車、または袖。半自動機械のバーナーは、その助けを借りて、溶接機に接続され、動作中にガスおよびワイヤを「受け取る」。
  2. バーナー自体は、溶接プロセスと通信するために役立ち、ワイヤー、冷却剤、電流およびシールドガス、フラックスも提供する。
  3. 接触接続の構成要素は、装置を溶接装置に接続する。

半自動のダイレクトバーナーは、そのデザインでは、ハンドル、ガス継手、均一なワイヤーフィーダー、および先端を備えています。最後の要素はさまざまな材質で作られていますが、最も耐久性のあるものはタングステンまたは銅の先端です。

半自動バーナーのサービスの特徴

溶接トーチサービスの特徴それらの構成要素は定期的に交換する必要があるということです。ノズルは細心の注意を必要とする最初の部分です。材料の溶接中、溶融金属の小滴はその表面に残り、それを除去しなければならない。

これは機械的にしかできません。微視的亀裂の出現につながる。半自動装置のためのバーナーが約6ヶ月続くのはそれらのためです。しかし、あなたが定期的にノズルを交換するのであれば、この期間は2倍になる可能性があります。

半自動移行用トーチ
接点要素 - メカニズムの2番目の部分特別な注意が必要です。彼らは重要なものに近い温度に暖め、そして燃え尽きるもののために、それらは短絡モードで働く。これにより、パフォーマンスが低下します。

平均して、これらの要素の耐用年数は約200時間の連続作業通常それらは修理用キットに含まれていて、バーナー自体を完備します。詳細なデータはデバイスの技術データシートにあります。

バーナーを選択するときに保存する方法は?

に基づいてデバイスを選択する必要があります溶接装置の要件、および予想される作業範囲とその複雑さから開始する。しかし、まず第一に、半自動機用の溶接トーチは、小型で低質量で快適であるべきです。

半自動用スリーブバーナー
これは、半自動装置ではなく、より小さい溶接電流を有する装置を選択することによって達成することができる。これにはいくつかの理由があります。

  1. 文書で指定されている溶接電流は、それを超えるとハンドルまたはケーブルが機能しなくなる最大温度値を反映しますが、トーチ自体は反映しません。
  2. 耐久性はデバイスの100%負荷で計算されますが、これは実際には非常にまれです。

上記に従って、あなたはすることができます半自動機用のトーチ、例えば、最大アンペア数300Aのミグは、この値が400アンペアのレベルに達する溶接機で問題なく動作することができるという結論。

したがって、技術的特性が低いモデルを選択すると、価格面で有利になると同時に、作業に最適な条件を作り出すことができます。

続きを読む: